重慶精餾：連續(xù)精餾裝置的工作原理是什么

　　精餾是多次而且同時運用部分氣化和部分冷凝的方法，使混合液得到較完全分離，以分別獲得接近純組分的操作。

　　理論上多次部分氣化在液相中可獲得高純度的難揮發(fā)組分，多次部分冷凝在氣相中可獲得高純度的易揮發(fā)組分，但因產(chǎn)生大量中間組分而使產(chǎn)品量極少，且設(shè)備龐大。工業(yè)生產(chǎn)中的精餾過程是在精餾塔中將部分氣化過程和部分冷凝過程有機結(jié)合而實現(xiàn)操作的。

　　典型的精餾設(shè)備是連續(xù)精餾裝置，包括精餾塔、冷凝器、再沸器等，如圖1-8所示。用于精餾的塔設(shè)備有兩種，即板式塔和填料塔，但常采用的是板式塔。

　　連續(xù)精餾裝置的作用：

　　精餾塔以加料板為界分為兩段，精餾段和提餾段。

　　1、精餾段的作用

　　加料板以上的塔段為精餾段，其作用是逐板增濃上升氣相中易揮發(fā)組分的濃度。

　　2、提餾段的作用

　　包括加料板在內(nèi)的以下塔板為提餾段，其作用逐板提取下降的液相中易揮發(fā)組分。

　　3、塔板的作用

　　塔板是供氣液兩相進行傳質(zhì)和傳熱的場所。每一塊塔板上氣液兩相進行雙向傳質(zhì)，只要有足夠的塔板數(shù)，就可以將混合液分離成兩個較純凈的組分。

　　4、再沸器的作用

　　其作用是提供一定流量的上升蒸氣流。

　　5、冷凝器的作用

　　其作用是提供塔頂液相產(chǎn)品并保證有適當?shù)囊合嗷亓鳌?/p>

　　回流主要補充塔板上易揮發(fā)組分的濃度，是精餾連續(xù)定態(tài)進行的必要條件。